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WMS在仓库管理过程的作用

2018.09.05

现在很多仓库存在以下几种问题:

1、库区没有规划,标示不清晰,通道阻塞,货品难找,摆放随意;

2、仓库人员劳动强度大,积极性低,作业效率低;

3、拣货凭个人经验,新员工很难上手;

4、库存不准确,存在货品积压现象,不断地增加复核环节,增加了库存成本;

5、装箱标识基本靠人工标识,进出货、退货流程混乱;

6、产品过期或破损造成货品损失;

7、各项执行作业出错率高,造成后续的重复工作及成本增加;

8、盘点耗时耗力,数据不准确。

  但现在我们想达到这几种效果:仓库的操作人员需要正确地掌握作业流程,保证把正确的货物在正确的时间搬到正确的地点;仓库的管理人员需要实时了解现场作业的状况,合理地把任务分配给操作人员;企业管理者希望了解各个仓库的作业情况和处理能力,从而及时满足客户的业务需求。于是,WMS应运而生。
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  数据管控

  WMS系统要对仓库的作业过程进行管理,就需要先对仓库的各种数据全面管控,包括货物基础数据、仓库资源信息等。系统可以将各分仓、作业区域、库位、停车场、作业人员、货物、设备等信息展现在用户眼前。

  用户可以通过电脑、手持设备、Pad等多种电子设备,随时随地的查询旗下所有货物、操作人员和其它资源的状态和相关信息。其优势在需要远程管理多个大型仓储的企业中显得尤为明显。

     订单、运单等信息可以通过OMS(订单管理系统)、EDI接口、手工录入等多种途径和方式导入。对这些信息进行分析,系统能够帮助仓库的管理者了解已知的可预计的出库、入库的货量,并结合现有的货量进行实时分析。在爆仓情况发生前,提早做出预警,避免不必要的损失。

  工作分配管控

  仓库每天都要处理大量的任务,WMS系统需要能够科学合理地将这些任务分配到每个操作人员身上。除了根据任务的先来后到的顺序对任务进行排列,系统还需要支持根据任务的重要和紧急程度进行设置和排序,从而保证任务有序进行,增强任务安排的灵活性,提高任务时效性。

  同时,在分配任务时,系统还需要能按照给定的规则和算法给出最佳的方案。例如,可以根据人员的繁忙程度对其进行自动排序,使得仓库管理人员可依据人员已承担的任务量的排序进行任务分配,避免任务分配不均带来的运作效率低下。

  作业管控

  仓库的业务,特别是第三方物流仓储的业务处理流程非常复杂,作业过程中需要操作人员熟练掌握作业规则,自行判断并执行任务。而仓库的业务量存在较大的波动,在繁忙时段常常需要聘用临时操作工,这些人员缺乏培训,出错频率高,会降低仓库的作业效率

  带有作业过程管控的WMS系统能够将SOP(标准作业指导书)植入软件,通过手机屏幕提示和语音指导等形式指导仓库人员的每一个具体操作动作。依据行业的最佳实践,系统能在收货聚集、上架建议、拣货策略、出货规范、库存盘点等环节都做出明确的指导。

仓库管理系统(WMS)优势:  

  1、有效简化仓库操作,提高仓库工作效率,降低仓库作业过程中发生错误的可能性,数据采集及时,过程精准管理,自动化智能导向。

  2、货位定位、货物状态得到全面监控,有效提高仓库空间利用率。

  3、实时掌控库存情况,合理保持和控制企业库存,加速企业资金周转。

  4、通过对信息的自动采集,实现了对产品生产或销售过程的可追溯性。

 


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