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电子、家电厂应用MES系统解决方案

2018.09.26

在此所指的电子、家电厂为计算机主基板组装或是家电产品系统组装厂,例如PC、交换机、电视机、空调、洗衣机等。电子、家电业在国内出口产业中是一快速成长的产业,其总产值已凌驾其它产业,对我国经济发展具有非常重要的影响地位。然而电子、家电产品亦是典型少量多样,生命周期短,订单性生产,国际竞争压力大的产品,现在我们利用MES系统来进行改变这个行业的现状。下面我们来看看MES系统使用前后的管理情况:

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(1) 流程卡管理
使用前
每一个在制品上附一个流程卡片,作业员完成一个流程须将日期、人员、生产信息填写在流程卡上,在成品包装前,收集起来,以备日后维修查询之用。
使用后
每一个流程卡附上该在制品序号条形码,作业员完成一个流程后,利用条形码输入序号,及生产数据(例如:不良代码也印制成条形码),MES自动并入时间,工作站,人员资料,存入流程卡数据库中。
(2) 流程追踪管理
使用前:
利用每日生产表单由生产单位组长填写各流程投入产出,人员出勤等资料,再汇总计算出各流程进度。然而组装生产线流程快速,生产主管永远无法得知各流程目前的进度。
使用后:
每站需刷流程卡序号,计算机可自动计算出其所属流程在各生产单位详细过程及最近状况,主管办公室之计算机可得知全厂一分钟前流程最新状况。
(3) 在制品追踪管理
使用前:
工厂中经常造成一堆不良品、待修品积压在现场。每年盘点时清出千万元成本的在制品是常有的事。
使用后:
利用流程卡完整数据,MES可追踪每一在制品最新位置,统计整理后,可以依制令别,产品别或现场区段,追踪在制品分布状况
(4) 包装监督
使用前:
相同产品,因不同地区客户,需配置不同文字手册,电源等包装材料,但因混线生产,易生错误
使用后:
可立即给予包装人员明确包装指示,避免疏忽,或是进一步整合防呆系统可进一步当错误时立即发出警示。
(5) 品质监控管理
使用前:
品质资料由品管站输入品质窗体中,但因是人工填写,资料有限,而完整的检修资料是填写在流程卡中,数量多,少有工厂输入计算机,因此多是事后整理品质报表做为未来品质改善,但又因情报不完整、不正确, 不容易找到真正原因
使用后:
检测修护资料全由条形码,或计算机立即输入,现场可连接品质看板,实时显示最新品质状况,并可做完整详细统计分析,有效找出品质问题。
(6) 出货管理
使用前:
须利用人工记录那些出货序号,给那一位客户,以做售后服务,也因缺乏实时核对能力,常在出货之机种及数量上发生错误,造成不小的损失。
使用后:
出货同时,刷读外箱序号条形码,可立即核对,如不符出货条件,可立即告之出货人员。
(7) 现场物料管理
使用前:
混线生产,无法掌握实际生产状况,常发生造缺料停线
使用后:
MES可以随时掌握最新各流程,各机种组装数量,可以实时计算出现场物料状况,以预做供料准备,有效降低这方面人力及缺料现象。
(8) 售后服务
使用前:
客户回修产品,要找出其原来的流程卡,须花费相当大的人力,也不知其何时出货,很难提供有效的售后服务。
使用后:
MES可以掌握每一成品完整流程卡资料及出货时间,可提供客户完整的售后服务

 


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